Модели станков:

Токарный станок 1М63Н

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание

резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.

 

Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапозон частоты вращения шпинделя
и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных
инструментов при обработке различных материалов.


ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:


- жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки
- 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью
других узлов обеспечивают длительный срок
эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности
- частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб
- точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых
салазок при соответствующем их повороте
- коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет 2е
электромагнитные муфты дистанционного
переключения подач без остановки станка
- все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы
- ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

НАИБОЛЬШИЙ ДИАМЕТР ЗАГОТОВКИ


- устанавливаемой над станиной: 700 мм
- обрабатываемой над станиной: 630 мм
- обрабатываемой над суппортом: 350 мм
- Наибольшая длина обрабатываемой заготовки: 750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000 мм
- Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины: 900 мм
- Длина выемки от торца фланца шпинделя: 450 мм
- Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе: 105 мм
- Фланцевой конец шпинделя по DIN: 11М
- Количество ступеней частот вращения шпинделя: 22
- Пределы частот вращения шпинделя: 10 - 1250 об/мин
- Величина подач:
- продольных: 0,06 - 1,4 мм/об
- поперечных: 0,024 - 0,518 мм/об
- резцовых салазок: 0,019 - 0,434 мм/об
- Величина шагов нарезания резьб:
- метрических: 1 - 224 мм
- дюймовых: 28 - 0,25 ниток/дюйм
- модульных: 0,25 - 56 модуль
- питчевых: 112 - 0,5 питч диам.
- Ускоренное перемещение суппорта:
- продольное: 5,2 м/мин
- поперечное: 2 м/мин
- Мощность главного привода: 15 кВт
- Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах: 3500 кг
- Масса: 4200, 4840, 5100, 5750, 6530, 9000, 11800, 13200 кг
- Габариты:
- длина: 2950, 3750, 4200, 5250, 6230, 7250, 10300, 12470 мм
- ширина: 1780 мм
- высота: 1550 мм

Станок токарно-винторезный 1Н65-5

>

Станок токарно-винторезный модель 1Н65-5 (РМЦ=5000 мм) предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Особенности конструкции:

жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;

2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;

точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;

коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;

все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы;

ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;

по заказу станки оснащаются задней бабкой с механизированным перемещением по станине.

Стандартный комплект поставки:

люнет неподвижный (диам. 70-380 мм);

люнет подвижный (диам. 70-250 мм);

патрон четырехкулачковый диам.1000 мм.

Приспособления поставляемые за отдельную плату:

патрон трехкулачковый самоцентрирующий диам. 400 мм;

резьбоуказатель;

конусная линейка (с длиной обработки 500 мм или 700 мм).

Технические характеристики:

Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой и обрабатываемой, мм:

над суппортом, мм 650

над выемкой в станине, мм 1400*

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм

1000, 3000, 5000, 6000, 8000, 10000, 12000

Длина выемки в станине от зеркала патрона, мм

390

Размер конца шпинделя передней бабки по DIN

2-15М

Количество ступеней частот вращения шпинделя

24

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

128

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин<

5-500

Пределы рабочих подач, мм/об.:

продольных, мм/об 0,06 - 2,42 (0,6 - 19,36***)

поперечных, мм/об 0,022 - 0,88 (0,022 - 7,04***)

резцовых салазок, мм/об 0,022 - 0,88 (0,022 - 7,04***)

Пределы шагов нарезаемых резьб:

метрических, мм 1 - 96

дюймовых, ниток/дюйм 24 - 0,25

модульных, модуль 0,5 - 24

питчевых, питч диам. 96 - 1

Ускоренное перемещение суппорта, м/мин:

продольное 3

поперечное 1

Мощность главного привода, кВт 15

Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг 10000,8000*

Мощность главного привода,кВт 22

Масса, кг: 9850, 12800, 15750, 16140, 17730, 20300, 23500

Габариты:

длина,мм.:4100, 6140, 8180, 9190, 11380, 13210, 15210

ширина,мм.:2200

высота,мм.:1770,1880


Токарно-винторезный станок 16К20

Токарно винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мк, конусности 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм - 16 мк.

Станок оснащен механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49...57

Технические характеристики:

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной 400

над суппортом 20

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм: 750-1500

Класс точности по ГОСТ: 8-82 H

Размер внутреннего конуса в шпинделе, М: Морзе 6 М80*

Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К, 6М*

Диаметр сквозного отверстия в шпинделе,мм: 55, 62*

Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг:

закрепленного в патроне 300

закрепленного в центрах 1300

Число ступеней частот вращения шпинделя:

прямого 23

обратного 12

Пределы частот вращения шпинделя, мин:

прямого12,5-2000

обратного 19-2420

Число ступеней рабочих подач::

продольных 42, 56*

поперечных42, 56*

Пределы рабочих подач, мм/об:

продольных0.07-4.16

поперечных0.035-2.08

Количество нарезаемых резьб, единиц:

метрических 45, 53*

дюймовых 28, 57*

модульных 38

питчевых37

архимедовой спирали 5

Пределы шагов нарезаемых резьб:

дюймовых, число ниток на дюйм 24…1.625

метрических, мм 0.5-192

модульных, модуль 0.5…48

питчевых, питч 96..1

архимедовой спирали, дюйм 3/8”, 7/16”

архимедовой спирали, мм 8, 10, 12

Наибольший крутящий момент, кНм: 2

Наибольшее перемещение пиноли, мм: 200

Поперечное смещение корпуса, мм: ±15

Наибольшее сечение резца, мм: 25

Габаритные размеры станка, мм:

длина 2812

ширина 1166

высота 1324

Масса станка, кг: 2140

Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт: 10

Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт: 0.75 или 1,1

Мощность насоса охлаждения, кВт: 0.12


Станок токарно-винторезный мод. 16К40

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.

Особенности конструкции:

Станок обладает современными техническими характеристиками, обеспечивающими обработку деталей с прогрессивными режимами резания, а также достаточной жесткостью и виброустойчивостью, высокомеханизирован, удобен в управлении.

В станке применен трехопорный шпиндельный узел с двухрядными роликовыми подшипниками, что обеспечивает высокую точность станка.

Механическая подача верхнего суппорта позволяет вести производительную обработку, как коротких конусов, так и длинных методом дифференциального сложения подач.

Люнеты обеспечивают обработку деталей в широком диапазоне диаметров и дополнительно оснащаются сменными роликами и сухарями.

Направляющие станины закалены и отшлифованы, что в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивает длительный срок эксплуатации с сохранением точности.

Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Технические характеристики:

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм:

над станиной 840

над суппортом 490

над выемкой в станине 1070*

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной 800

над суппортом 490

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм: 750; 1500; 2000; 3000; 4000; 5000; 8000; 10000

Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя,мм: 450*

Наибольший вес устанавливаемой заготовки,кг: 3500

Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе,:мм 40

Размер конца шпинделя передней бабки по DIN: 11М

Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический): 115

Количество ступеней частот вращения шпинделя: 22

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе,мм: 105

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин: 10—1250

Пределы рабочих подач, мм/об:

продольных 0,033—5,6

поперечных 0,013—2,064

резцовых салазок 0,013—2,064

Пределы шагов нарезаемых резьб:

метрических, мм 1—224

дюймовых, ниток/дюйм 28—0,25

модульных, модуль 0,25—56

питчевых, питч диам. 112—0,5

Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин:

продольное 5200

поперечное 2000

Наибольшее усилие резания, кН: 20

Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм: 3

Мощность главного привода, кВт: 18,5

Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием),мм:

длина 3000; 3740; 4230; 5240; 6240; 7240; 10300; 12420

ширина 1860

высота 1625

Масса, кг:4450; 5200; 5400; 6200; 7400; 9350; 11900; 13300

* — для токарных станков с ГАПом.


Стандартное оборудование станка 16К40:

люнет неподвижный (диам. 20-350 мм) (Кроме станков с РМЦ 750 мм);

люнет подвижный (диам. 20-150 мм);

патрон четырехкулачковый диам. 800 мм или диам. 630 мм;

патрон трехкулачковый диам. 400 или 315 мм.


Оборудование станка 16К40 за отдельную плату:

люнет неподвижный (диам. 20-160 мм, диам. 300-500 мм);

резьбоуказатель;

конусная линейка;

резцедержатель с быстросъемными блоками.


Токарно винторезный станок 16Р25П

Токарно винторезный станок 16Р25П предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.

Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Токарный станок 16Р25П имеет полый шпиндель, что позволяет при спецзаказе установить на бабку шпиндельную второй патрон, и использовать станок с люнетом-поддержкой для обработки концов труб газового и нефтяного сортамента диаметром до 2,5'', независимо от их длины.


Особенности конструкции токарного станка 16Р25П

жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;

cохранение первоначальной точности при длительном сроке эксплуатации обеспечивается высокой надежностью узлов токарного станка;

точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;

фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне;

коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары;

ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на токарном станке;

по требованию заказчика токарный станок поставляется с выемкой в станине (с ГАП), позволяющей увеличить диаметр устанавливаемой заготовки до 630 мм, что расширяет технологические возможности токарного станка.


По спец. Заказу за дополнительную плату токарный станок оснащается устройством ультразвуковой финишной обработки (БУФО), позволяющим с одновременным улучшением поверхностной структуры металла достигать на детали шероховатости Ra 0, 1 мкм (при исходной шероховатости Ra 6,3 мкм).

Технические характеристики:

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки,мм:

над станиной 500

над суппортом 250

над выемкой в станине 630*

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной 500

над суппортом 250

над выемкой в станине 630*

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм: 750; 1000; 1500; 2000; 3000

Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм: 300*

Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг: 1155

Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм:25

Размер конца шпинделя передней бабки по DIN: 11М

Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический): 100

Количество ступеней частот вращения шпинделя: 24

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм: 95

Внутренний конус в шпинделе задней бабки по ГОСТ 25557-82 (Морзе): 5

Наибольший угол поворота конусной линейки (с конусной линейкой), град: 10

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин: 16—2000

Пределы рабочих подач, мм/об :

продольных 0,05—2,8

поперечных 0,025—1,4

Пределы шагов нарезаемых резьб:

метрических, мм 0,5—112

дюймовых, ниток/дюйм 56—0,5

модульных, модуль 0,5—112

питчевых, питч диам. 56—0,5

Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин:

продольное 2000

оперечное 1500

Наибольшее усилие резания, кН: 18,5

Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм: 1,0

Шероховатость обработанной цилиндрической поверхности образца-изделия, мкм Ra: 1,25**

Шероховатость обработанной конической поверхности образца-изделия, мкм Ra: 2,5**

Мощность главного привода, кВт: 11

Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием), мм:

длина 2575; 2825; 3325; 3825; 4825

ширина 1345

высота 1500

Масса, кг: 2600; 2700; 2800; 3000; 3800


Стандартное оборудование станка 16Р25П:

3-х кулачковый патрон диаметром 315 мм;

4-х позиционный резцедержатель;

люнет подвижный (диам. 20—110 мм);

люнет неподвижный (диам. 20—160 мм);

комплект сменных зубчатых колес.


Оборудование станка 16Р25П за отдельную плату:

комплект запасных сменных зубчатых колес;

патрон четырехкулачковый диаметром 315 мм;

2-х позиционный быстросменный резцедержатель с набором блоков инструментальных;

устройство цифровой индикации с системой продольного и поперечного отсчета

перемещений суппорта и каретки;

центр вращающийся;

конусная линейка;

микрометрический упор продольного хода;

люнет-поддержка;

устройство БУФО;

резьбоуказатель метрический.


Токарно-винторезный универсальный станок 16ТВ16

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, питчевых.

Особенности конструкции:

Технические характеристики и жесткость станка 16ТВ16, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Укомплектован трехкулачковым патроном «Bison» производства Польши и вращающимся центром. Вся электрика станков изготовлена немецкой фирмой «Шнайдер-электрик».

В самой ответственной части токарно-винторезного станка 16ТВ16 - шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки только ведущих фирм «SKF» и «FAG».

Все основные части станков изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.

Технические характеристики:

Высота центров: 165 мм

Диаметр обработки над станиной: 325 мм

Диаметр обработки над суппортом: 196 мм

Диаметр обработки в выемке станины: 450 мм

Диаметр обрабатываемого прутка: 30 мм

Ширина направляющих: 200 мм

Расстояние между центрами: 750/1000 мм

Передний конец по DIN: 55027 N5

Диаметр отверстия шпинделя: 32 мм

Конусное отверстие Морзе шпинделя МК: 4,5

Количество скоростей шпинделя: 12

Диапазон оборотов шпинделя: 85...2000 об./мин

Мощность главного привода: 2,2 кВт

Количество подач: 48

Диапазон продольных подач: 0,006...1,77 мм/об.

Диапазон поперечных подач: 0,003...0,885 мм/об.

Количество резьб см. ниже в скобках

Шаг метрической резьбы 0.1...28 мм (48)

Шаг дюймовой резьбы 75...2.5 вит/1" (53)

Шаг модульной резьбы 0.1...1,75 мм (19)

Шаг диаметральной резьбы 70...4 DP (19)

Ход поперечных салазок: 150 мм

Ход верхних салазок: 95 мм

Диаметр пиноли: 40 мм

Конус пиноли MK: 3

Ход пиноли: 88 мм

Габаритные размеры: 710 кг


Станки токарно-винторезные универсальные повышенной точности МК6056 МК6057 МК6058

Станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания и т.п.

Особенности конструкции:

Станки оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта

Задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку

Направляющие станины закалены HRCэ 49...57

Выемка в станине при необходимости может быть закрыта «Мостиком».

Станок может быть укомплектован устройством индикации.

Технические характеристики

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки

над станиной 500 мм

над суппортом 290 мм

над выемкой в станине(только для модели с буквой «Г») 710 мм

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки

МК606, МК6056Г 1000 мм

МК6057, МК6057Г 2000 мм

МК6058, МК6058Г 1500 мм

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе 55 мм

Количество скоростей шпинделя

прямого вращения 22

обратного вращения 9

Диапазон частот вращения шпинделя 16...2000 об./мин.

Количество подач суппорта

продольных 24

поперечных 24

Наибольшая высота резца 25 мм

Пределы рабочих подач суппорта

продольных 0,050...2,8 мм/об.

поперечных 0,025...1,4 мм/об.

Пределы рабочих подач суппорта

метрических 0,5...112 мм

модульных 0,5...112 модулей

дюймовых 56...0,5 ниток на 1"

питчевых 56...0,5 питчей

Скорость быстрых перемещений суппорта

продольных 3,8 м/мин.

поперечных 1...9 м/мин.

Наибольший крутящий момент 1 кНм

Мощность привода главного движения 11 кВт

Суммарная потребляема мощность 12,5 кВт

Габаритные размеры :

-длина

МК6056(Г) - 2800 мм

МК6057(Г) - 3852 мм

МК6058(Г) - 3367 мм

- ширина 1265 мм

- высота 1485 мм

Вес

МК6056, МК6056Г 3100 кг

МК6057, МК6057Г 3680 кг

МК6058, МК6058Г 3400 кг

Частота тока 50 Гц

Напряжение 380 В


Токарно винторезный станок 1К62Д 1К625Д

Токарно винторезный станок 1К62Д и 1К625Д предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.

Основные достоинства предлагаемой серии станков - высокая мощность главного привода, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематической цепи, надежность и виброустойчивость конструкции, широкий диапазон частот вращения шпинделя, рассчитанных на скоростное и силовое резание.

Базовая модель серии - универсальный токарно-винторезный станок 1К62Д, который является усовершенствованным прототипом хорошо зарекомендовавшего себя во многих странах мира станка 1К62, выпускавшегося ранее заводом "Красный пролетарий". Пример обозначения станка: станок токарно-винторезный модели 1К625ДГУ. 1500.

Г - ГАП (выемка в станине). 1500 - наибольшая длина обрабатываемого изделия. 1К625Д - наибольший диаметр обрабатываемого изделия увеличен до 500 мм. (У базовой модели - станка 1К62Д - наибольший диаметр обработки 435мм).

Особенности конструкции

Шпиндель станков установлен на специальных подшипниках, которые обеспечивают необходимую жесткость и высокую точность обработки.

Обработка разнообразных материалов может производиться с ударными нагрузками без потери точности.

Станки могут использоваться для обработки закаленных заготовок из жаропрочной и инструментальной стали, требующих тяжелых режимов резания.

Выемка в станине (ГАП) позволяет устанавливать и обрабатывать заготовки, радиус которых превышает расстояние, ограниченное высотой центров

Например, наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной станка 1К62Д- 435мм, а станок 1К62ДГ с ГАПом дает возможность изготавливать деталь с наружным диаметром 630 мм.

Технические характеристики 1К62Д 1К62ДГ / 1К625Д 1К625ДГ

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной 435 / 500

над суппортом 224 / 290

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000,1500 1000 / 1500, 2000

Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе 55 (62*)

Число ступеней частот вращения шпинделя 23

Частота вращения шпинделя 12,5...2000 мин-1

Число ступеней рабочих подач:

продольных 42(56*)

поперечных 42(56*)

Рабочие подачи, мм/об:

продольные 0,70...4,16 (0,036...7,54*)

поперечные 0,035...2,08 (0,018...3,77*)

Число нарезаемых резьб:

метрических 45(53*)

дюймовых 28(57*)

модульных 38

питчевых 37

архимедовой спирали 5

Шаг нарезаемой резьбы:

метрической 0,5...192 мм

модульной 0,5...48 модулей

дюймовой 24...15/8 ниток на дюйм

питчевой 96...1 питч

архимедовой спирали 3/8", 7/16", 8; 10 и 12 мм

Быстрые установочные перемещения суппорта, м/мин:

продольного 4,5

поперечного 2,25

Размер внутреннего конуса в задней бабке Морзе 5

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 200

Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15

Наибольшее сечение резца 25

Давление воздуха, МПа 0,4...0,6

Питание от электросети напряжением 220/380 В (50Гц)

Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 (7,5*)

Габаритные размеры станка, мм:

длина 2786, 3286, 3786

ширина 1200 1221

высота 1500

Масса станка, кг, при длине обработки: 1000мм 3080 3124

1000мм 3080 3124

1500мм 3440 3484

2000мм 3800 3844

Возможности станков с ГАПОМ

Параметры станка 1К62ДГ / 1К625ДГ

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над выемкой в станине, мм 630 / 700

Расстояние от торца фланца шпинделя до правого края выемки, мм 348 / 348

Длина выемки в станине, мм 355 / 355


Токарно - винторезный станок 250ИТВМ.01 и 250ИТВМ.03

Токарный станок 250ИТВМ.01 (аналог 16ВТ-20П, ИЖ-250...) предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб. Токарно-винторезный станок 250ИТВМФ1 дополнительно оснащен системой цифровой индикации.


Токарно-винторезный станок 250ИТВМ.03 отличается от базовой модели повышенным межцентровым расстоянием.

Особенности конструкции

Широкий диапазон чисел оборотов и подач обеспечивает производительную обработку при хорошем качестве поверхности.

Преселективное управление скоростями шпинделя позволяет подготовить последующее включение во время работы станка и быстро осуществить его в нужный момент.

Универсальная коробка подач дает возможность нарезать все метрические резьбы и распространенные дюймовые и модульные резьбы без смены шестерен на гитаре.

Мнемоническое управление подачами обеспечивается одной рукояткой, направление включения которой совпадает с направлением выбранного перемещения суппорта с резцовой головкой.

Беззазорная фиксация резцовой головки обеспечивает высокую жесткость и точность установки.Ходовой винт смазывается автоматически при нарезании резьбы.

Конструкция шпиндельного узла позволяет быстро сменить приводные ремни без разборки узла.

Станина станка изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены токами высокой частоты и отшлифованы.

Механизм останова, расположенный в фартуке, предохраняет механизмы подач от перегрузок, а также позволяет работать по жесткому упору при точении.

Технические характеристики 1К62Д 1К62ДГ / 1К625Д 1К625ДГ

Максимальная длина обрабатываемого изделия, мм 500

Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной 240

над суппортом 168

Максимальный диаметр прутка, обрабатываемого в патроне, мм 24

Максимальное сечение резца, мм 16х16

Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 4К

Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 4

Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки Морзе 3

Перемещение пиноли, мм 85

Частота вращения шпинделя, об/мин 25-2500

Продольная подача, мм/об 0.01-1.8

Поперечная подача, мм/об 0.005-0.9

Шаг нарезаемой резбы:

метрической, мм 0,2-48

модульной, модули 0.3-12

дюймовой, ниток на дюйм 24-0.5

Мощность привода главного движения, кВт 3

Класс точности по ГОСТ 8-82 В

Габаритные размеры:

длина, мм 1790

ширина, мм 810

высота, мм 1400

Масса станка, кг 1180

Технические характеристики 250ИТВМ.03

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной 240

над суппортом 168

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 750

Максимальный диаметр прутка, обрабатываемого в патроне, мм 24

Максимальное сечение резца, мм 16х16

Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93 4

Размер внутреннего конуса шпинделя Морзе 4

Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки Морзе 3

Перемещение пиноли, мм 85

Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 25…2500

Пределы рабочих подач суппорта, мм/об:

продольных 0,001…1,8

поперечных 0,005…0,9

Пределы шагов нарезаемых резьб:

метрических, мм 0,2…48

дюймовых, число ниток на дюйм 24…0,5

модульных, модуль 0,2…12

Мощность привода главного движения, кВт 3

Класс точности по ГОСТ 8-82 В высокий

Шероховатость образца изделия, мкм 0,63

Габаритные размеры станка, мм:

длина 2005

ширина 810

высота 1440

Масса станка, кг, не более 1290

Входит в стоимость станка

Патрон 3-х кулачковый d=160 мм;

4-х позиционный резцедержатель;

Упор продольный;

Упор поперечный индикаторный;

Центр с конусом Морзе 4;

Центр с конусом Морзе 3;

Центр вращающийся (Морзе 3);

Комплект сменных шестерен для нарезания резьб;

Руководство по эксплуатации

Поставляются по заказу:

Резцедержатель кассетный;

Резцедержка задняя;

Упор продольный многопозиционный;

Люнеты неподвижный и подвижный;

Патрон поводковый, хомутики 3 шт.;

Линейка конусная;

Патрон цанговый, цанги 6 -14 мм.


Станок токарно-винторезный мод. ГС526У

ГС526У-1(РМЦ-1500мм) ГС-526У-2(РМЦ-2000мм)

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.

Класс точности по ГОСТ 8-82 - «П».

Станки с индексом «У» оснащены:

Фартуками мод. 067.0000.000, 011.0000.000, имеющими собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, что улучшает динамику работы станков на ускоренном ходу

Коробками подач мод. 077.0000.000, которые позволяют нарезать резьбы 11 и 19 ниток на 1" без замены сменных зубчатых колес.

Может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов

Технические характеристики

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

над станиной 500

над суппортом 275

ГНаибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000/1500/2000

Центр в шпинделе с конусом по ГОСТ 13214-79 Морзе 6

Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6K

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 57

Наибольшая высота резца устанавливаемого на станке, мм 25

Количество скоростей шпинделя:

прямого вращения 22

обратного вращения 22

Пределы частоты вращения шпинделя, об./мин. 16 ... 2000

Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.:

продольных 0,05 ... 2,8

поперечных 0,025 ... 1,4

Пределы шагов нарезаемых резьб:

метрических, мм 0,5 ... 112

дюймовых, число ниток на дюйм 56 ... 0,5

модульных, модуль 0,5 ... 112

питчевых, питч 56 ... 0,5

Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 1

Мощность привода главного движения, кВт 11 (7,5)

Габаритные размеры, мм: (для ГС526У РМЦ-1000мм)

Длина х ширина х высота 2800х1265х1485

Масса, кг, не более 3100

Габаритные размеры упаковки, мм: (для ГС526У РМЦ-1000мм)

- длина х ширина х высота 3000х1465х1950


Станок токарный специальный РТ117

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.

Особенности конструкции

Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки

Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности

Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте

Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет две электромагнитные муфты дистанционного переключения передач без остановки станка

Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы

Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке

Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Технические характеристики

Наибольший диаметр детали, мм:

устанавливаемой над станиной 1200

обрабатываемой над станиной 1140

устанавливаемой и обрабатываемой над суппортом 900

устанавливаемой над выемкой станины 1650*

Длина выемки от торца патрона, не менее, мм 390*

Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10000, 12000, 16000

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 128

Размер конца шпинделя передней бабки по DIN 2-15М

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 5 - 500

Пределы рабочих подач суппорта:

продольных, мм/об. 0,06 - 2,42

поперечных, мм/об. 0,022 - 0,88

резцовых салазок, мм/об. 0,022 - 0,88

Пределы шагов нарезаемых резьб:

метрических, мм 1 – 96

дюймовых, ниток/дюйм 24 - ¼

модульных, модуль 0,5 – 24

питчевых, питч 96 - 1

Мощность привода главного движения, кВт 22 (30 по заказу)

Наибольший вес детали, обрабатываемой в центрах, кг 8000, 10000

Масса (с электрооборудованием), кг 11000, 13000, 16000, 17500, 18600, 22000, 25000, 30000

Габаритные размеры, мм:

длина, мм 4100, 6140, 8000, 9000, 11200, 13000, 15000, 19000

ширина, мм 2110

высота, мм 2000

Токарно-револьверный станок 1Г340П

Предназначен для токарной обработки деталей из прутка диаметром 25 - 40 мм, а также штучных заготовок диаметром до 200 мм из стали, чугуна и цветных сплавов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Особенности конструкции

автоматический гидрофицированый механизм зажима круглых ( 20-40 мм ) и шестигранных (S=19-32 мм) прутков в цанговом патроне, а также штучных заготовок (до 200 мм) в трехкулачковом патроне;

автоматический гидрофицированный цанговый механизм подачи прутка;

задание программы изменения частот вращения шпинделя и подач на штекерной панели пульта;

автоматическое переключение частот вращения шпинделя и подач суппорта при смене позиций револьверной головки;

обработка в режиме отключения подач на жестком упоре позволяет достичь 7-8 квалитета точности;

по спецзаказу токарно-револьверный станок 1Г340П может поставляться с копировальным, резьбонарезным устройством, устройством наладки инструмента вне станка

Устройство станка

Станок смонтирован на литой чугунной станине с закаленными призматическими направляющими.

Шпиндель станка смонтирован в жестком литом корпусе на подшипниках качения высокой точности.

Суппорт с двенадцатипозиционной револьверной головкой обеспечивает высокие технологические возможности станка.

Привод главного движения, состоящий из двухскоростного электродвигателя переменного тока, автоматической коробки скоростей, зубчатой ременной передачи на шкив шпинделя, одновременно служащий цилиндром зажима, позволяет вести высокоэффективную обработку на современных режимах.

Для выгрузки из рабочей зоны готовых деталей из пруткового материала установлено разгрузочное устройство.

Для поддержания прутка длиной более 1000 мм предусмотрена защитная труба с двумя стойками.Система управления

Станок оснащен штекерным устройством для программирования изменения частоты вращения шпинделя и величин подач суппорта при смене позиций револьверной головки.

Комплект поставки:

станок в сборе;

насосная установка;

комплект документации(документация поставляется на русском языке);

комплект принадлежностей и приспособлений, входящих в комплект и стоимость станка.

Условия установки и монтажа

Для подключения станка при установке в производственном помещении необходим подвод электроэнергии (380 В, 50 Гц).

Подвода воздуха и воды не требуется.

Монтаж станка производится на заранее подготовленный фундамент согласно инструкции по эксплуатации.

Технические характеристики

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм: 400

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм 200

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм 40

Расстояние от переднего торца шпинделя до торца револьверной головки, мм 120-630

Количество ступеней частот вращения шпинделя 12

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 45-2000

Наибольшая длина подачи прутка, мм 100

Количество продольных подач револьверного суппорта 12

Пределы величин продольных подач револьверного суппорта, мм/об 0,035-1,6

Количество поперечных подач револьверного суппорта 12

Пределы величин поперечных подач револьверного суппорта, мм/об 0,02-0,8

Мощность электродвигателя, кВт 6.3

Габаритные размеры, мм:

длина 2940

ширина 1100

высота 1400

Масса, кг 2850


Автоматы токарно-револьверные одношпиндельные прутковые 1И125П 1И140П 1И165П

Автомат предназначен для изготовления деталей токарного типа в автоматическом или полуавтоматическом режимах калиброванных прутков, а также из штучных заготовок

8-ми позиционный револьверный суппорт и 4 поперечных суппорта обеспечивают совмещенную много инструментальную обработку и выполняют операции токарного типа, а также другие виды обработки с использованием широкой номенклатуры дополнительных устройств.

Технические характеристики

Модель 1И125П 1И140П 1И165П

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм

1И125П 25

1И140П 45

1И140П 45

Частота вращения шпинделя, об./мин.

1И125П 25 - 6000

1И140П 16 - 4000

1И165П 10 - 2500

Длина прутка, мм

1И125П 3000

1И140П 3000

1И165П 2000

Наибольшая длина проточки, мм 100

Количество ступеней частот вращения распределительных валов 87

Нарезание резьбы реверсированием шпинделя

Время подачи, зажима и переключения револьверной головки, сек.1

Габаритные размеры (с приставными агрегатами) (Д х Ш х В), мм 4180 х 1180 х 1700

Вес (с приставными агрегатами), кг 3415


Станок специализированный трубонарезной 1А983

Предназначен для токарной обработки труб и деталей трубных соединений (нарезка резьбы НКТ, НКМ ГОСТ 633-80, нарезка резьбы на обсадные трубы ОТТМ, ОТТГ, Батресс ГОСТ 832-80, нарезка замковой резьбы на бурильных трубах, переводниках и т.д.), применяемых для добычи и транспортировки нефти и природного газа.

Станки могут быть использованы для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб:

метрических

дюймовых

модульных

питчевых

конических

Станок оснащен двумя механизированными четырех кулачковыми патронами диаметром 720 мм и напольным поддерживающим люнетом.

Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

На станке автоматизирован цикл резьбонарезания.

Технические характеристики 1А983

Диаметр обрабатываемой трубы, мм 70 - 300

Наибольший диаметр заготовки, мм:

над станиной 800

над суппортом 450

Наибольшая длина точения, мм:

без конусной линейки 800

с конусной линейкой 800

Наибольшее перемещение суппорта, мм

в поперечном направлении 500

в профильном направлении 800

Скорость быстрого перемещения:

продольного 5300

поперечного 2200

Рабочие подачи суппорта, мм/об.:

продольное 0,06 - 2

поперечное 0,028 - 0,936

Частота вращения суппорта, об./мин. 8 - 355

Мощность главного привода, кВт 16

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 3600 х 1970 х 1565

Вес, кг 9200

Токарно-винторезный станок с ЧПУ 16К40РФ3:

Предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб.

►Высокая мощность привода и жёсткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

►Можно использовать в 4-х основных режимах:

ручная обработка деталей с управлением от маховичков.

работа в режиме обучения (после обработки первой детали вручную).

ввод циклов и параметров обработки на в режиме диалога.

работа по управляющей программе, разработанной на рабочем месте программиста.


►Может быть оснащен любым устройством ЧПУ и приводами подач: Heidenhein, Siemens, Fagor, Num и т.д. по требованию заказчика.


Особенности конструкции:


Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;

2-х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надёжностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации с сохранением первоначальной точности;

Функциональные кожухи и подвижное ограждение обеспечивают оптимальную защиту и безопасность для оператора и окружающей среды;ем месте программиста.

Маховички современной конструкции и поворотный пульт управления, расположенные на подвижном ограждении обеспечивают простоту и безопасность работы.

Автоматическое переключение двух диапазонов чисел оборотов простым нажатием кнопки на панели управления с соответствующей индикацией на дисплее;

В стандартном исполнении используется быстросменный резцедержатель, установленный на резцовых салазках.

Дополнительно могут быть применены четырёхгранная револьверная головка и стойка под борштангу;

Проемы в станине обеспечивают хорошее удаление стружки. Уборка стружки из поддона легко осуществляется сзади токарного станка . В случае большого объёма снимаемой стружки, токарный станок может оснащаться стружкоуборочным транспортёром;

Электрошкаф закреплён на станке, что позволяет снизить до минимума занимаемую площадь.


Стандартное оборудование:

3-х кулачковый патрон диам. 400 мм;

люнет неподвижный диам. 20—160 мм;

люнет подвижный диам. 20—150 мм.


Оборудование за отдельную плату

4-х кулачковый патрон диам. 500 мм;

вращающийся центр задней бабки;

транспортер стружкоудаления;

ручной 4-х сторонний резцедержатель;

башмаки для выставки станины.


Технические характеристики:

Параметр 16К40РФ3
Наибольший диаметр заготовки, мм
— устанавливаемой над станиной 840
— обрабатываемой над станиной (с поворотом резцедержателя) 800
— обрабатываемой над суппортом 490
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 750—12000
Количество диапазонов частот вращения шпинделя 2
Частота вращения шпинделя, об/мин 10—1600
Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг 3500
Мощность главного привода, кВт 22
Габаритные размеры (при РМЦ 3000 мм), мм
— длина 5800
— ширина 1950
— высота 1900
Масса (при РМЦ 3000 мм), кг 6000